Indústria de Água

Controlo de Produção

Uma solução que lhe garante toda a rastreabilidade, por lote, desde a receção das matérias-primas, passando pelo controlo das embalagens de PET, engarrafamento, paletização e terminando na expedição.

Água

CONTROLO DE PRODUÇÃO DE EMBALAGENS PET

  • Registo de produção da injeção e a sua distribuição por silos.
  • Registo de paragens de cada máquina.
  • Informação do estado das máquinas, respetivo tipo de embalagem e silos associados.
  • Botões para despoletar/visualizar o registo de informação:
    • Silo cheio – torna visivel o botão troca silo/fim de produção – com a informação:
      • Funcionário.
      • Máquina de injeção.
      • O número do silo.
      • Tipo de embalagem (0,33; 0,5; 1,5 e 5 litros).
      • Quantidade (leitura do contador da máquina).
      • Número do novo silo.
      • Novo tipo de embalagem.
      • Data/Hora do registo.
    • Troca de turno – torna visível o ecrã de registo de produção no final do turno – com a informação:
      • Funcionário.
      • Máquina de injeção.
      • Silo em abastecimento.
      • Tipo de embalagem.
      • Quantidade.
      • Data/Hora do registo.
    • Listagem de paragens das máquinas de injeção.
    • Listagem de produção (do dia e acumulado da semana) por: máquina de injeção, tipo de embalagem, silo.
    • Mensagens – mensagens inseridas no sistema.
  • Controlo de tempo mínimo de silo e tempo ideal de silo por tipo de embalagem (semáforos).

IDENTIFICAÇÃO DE MATÉRIA-PRIMA

  • Controlo de matérias-primas entregues pelos fornecedores.
  • Registo de um conjunto de informação:
    • Documento do fornecedor transporte.
    • Produto.
    • Fornecedor.
    • Lote e data de produção.
    • Quantidade.
    • Observações.
  • Impressão de etiquetas por volume (SSCC – Serial Shipping Container Code).

CONTROLO DE MATÉRIA-PRIMA (PET E MASTERBATCH)

  • Rastreabilidade por lote.
  • Informação da matéria-prima de injeção (por Big Bag):
    • Data/Hora do abastecimento.
    • Funcionário.
    • Código do produto.
    • Lote do produto.
    • Fornecedor do produto.
    • Quantidade.
    • SSCC do Big Bag.

CONTROLO DE MATÉRIA-PRIMA PARA ENCHIMENTO (CÁPSULAS)

  • Rastreabilidade por lote.
  • Registo da informação:
    • Código do funcionário e da linha de embalagem.
    • Data/Hora do abastecimento.
    • Código, lote e fornecedor do produto.
    • Quantidade.
    • Linha de embalagem.

ENGARRAFAMENTO (MARCAÇÃO LASER)

  • Marcação da informação do lote e data de validade.
  • Controlo das quebras no processo de enchimento.
  • Informação do estado das máquinas.
  • Listagens de paragens das máquinas de enchimento.
  • Consultar as mensagens inseridas no sistema.
  • Consultar informação relativa ao plano de produção.
  • Permite dar início/ fim de produção.

PALETIZAÇÃO

  • Registo de material utilizado (PET, cápsulas, rótulos, filme rectráctil, tintas, cartão canelado, filme estirável e outros).
  • O sistema de paletização envia a seguinte informação: SSCC, código do produto, quantidade, lote, data de validade, operação (criação ou anulação).

CONSUMO DE MATERIAIS PARA PRODUÇÃO

  • O utilizador regista no PDA o produto, lote e quantidade.
  • A saída dos materiais são dadas imediatamente.

EXPEDIÇÃO EM PDA

  • Autenticação individual por operador.
  • Registo da informação: matrícula e transportador, código de barras da encomenda, código de barras da palete, tipo de palete.

Soluções e serviços RCSoft



Saiba mais sobre:


A empresa

Siga-nos